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PERTICI ist ein italienischer Hersteller von Profilbearbeitungszentren und Gehrungssägen. Die Maschinen von PERTICI zeichnen sich durch ihre Vielseitigkeit und Präzision aus, um komplexe Profilbearbeitungen durchzuführen.

Transfersystem für gratfreie und hochpräzise Fertigteile.

Wir bieten eine breite Palette an Maschinenkomponenten und Ersatzteilen, die speziell für die Anforderungen der Kautschuk- und Kunststoffindustrie, Chemieindustrie, Nahrungsmittelindustrie und mehr entwickelt wurden. Unsere hochwertigen Ersatzteile sorgen für eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung Ihrer Maschinen.

Unsere Hygiene- und Bäckereibürsten sind speziell für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie entwickelt und unterstützen die Einhaltung strenger Hygienevorschriften. Sie sind aus hitzebeständigen Materialien gefertigt, die bis zu 120 Grad Celsius widerstehen können und ausgezeichnete Eigenschaften im Umgang mit Reinigungsmitteln und verdünnten Säuren und Laugen aufweisen. Diese Bürsten sind ideal für Bäckereien und andere Lebensmittelverarbeitungsbetriebe, die eine effektive und hygienische Reinigung benötigen.

Exomist HPM Luftfilter reinigen die Abluft von Werkzeugmaschinen von Ölnebel und Emulsionsnebel mit einer Effizienz von 99,97%. Auch bei Rauch und Gerüchen. Für Hochdruck optimiert. Top Preis/Leistung EXOMIST Ölnebelabscheider und Emulsionsnebelabscheider wurden basierend auf der jahrelangen Entwicklungsarbeit und den Erfahrungen des Firmeninhabers im Jahr 2017 komplett neu konzipiert und an aktuelle Maschinenanforderungen mit hohen Spindeldrehzahlen und Kühlmitteldrücken bis 140 bar angepasst. Die Anlagen bieten höchste Leistung zum günstigen Anschaffungspreis: - 2-stufiges Vorfilterpaket bestehend aus metallischem Vorfilter und einem Spezial-Partikelfilter - HP Hauptfilterkartusche in Kunststoffgehäuse - wenig Gewicht und einfach zu entsorgen - integrierte Filterstandanzeige für die Stufen Vorfilter, Hauptfilter, HEPA-Filter - Einfacher Filterwechsel ohne Werkzeug - Einschubfach für HEPA oder Aktivkohlefilter - Geringe Wartungskosten dank hoher Filterstandzeit - Effizienzgrad 99%, mit HEPA 99,97% Durchflussmenge: 350 -- 2000 m³/h Filterwechselzeit: 1 Minute Effizienzgrad: 99% Effizienzgrad mit HEPA: 99,97%

Die VHK11E ist für das Auswuchten von Ventilatoren, Gebläsen und Lüftern ausgelegt. Lüfterräder können als Radial- oder Axialräder ausgeführt sein. Dynamische Vertikal-Auswuchtmaschine für Lüfter in Klimageräten Typ VHK11E Die VHK11E ist für das Auswuchten von Ventilatoren, Gebläsen und Lüftern ausgelegt. Lüfterräder können als Radial- oder Axialräder ausgeführt sein. Besondere Merkmale: Kraftmessende, horizontale Auswuchtmaschine in 1- oder 2-Stationen-Ausführung Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise Hochpräzises Messsystem mit einer Auflösung < 0,1 gmm und großem Drehzahlbereich Messrichtung ist in der Horizontalebene durch drehbare Grundplatte wählbar (optional) Leichtgängiger, ergometrisch optimierter Schiebeschutz (gewichtsreduziert) mit magnetischer Zuhaltung Optimale Unterstützung des Bedieners beim Ausgleich durch aktuelle Winkelanzeige mit Hilfe der Stegzählung Leicht und schnell einzurichtende prozesssichere Stegzählung (optional vollautomatisch) Kurze Umrüstzeiten durch standardisierte Schnittstelle (Mechanik und Elektrik) für Werkstückaufnahmen Intuitive Bedienung der Maschine (flache und eindeutige Bedienstruktur) Freies Parametrieren des Messablaufs (Unwucht, Strom, Drehzahl) für jeden Typ Freies Parametrieren des Masseausgleichs (Zusetzen, Abnehmen, Matchen) Individuelle Bildschirme in den Stationen integriert (optional) Servicefreundlich, da alles von vorne erreichbar Statistikpaket zum Optimieren des Prozesses (optional) Automatisches Umrüsten der Stegzähl-Sensorik In Tandemausführung für kurze Zykluszeit (t < 30 s) Einsatzbereich: Auswuchten und Testen von Ventilatoren und Gebläsen mit AC, DC oder EC Motoren Hofmann auf YouTube: https://www.youtube.com/channel/UCKAWJO4lWIStI4Yi-Vqc0VQ

Unsere Firma besteht seit nunmehr 40 Jahren und verfügt heute über eine Ausstellungsfläche von 6000 m2, auf der ständig 1200 Werkzeug- und Blechbearbeitungsmaschinen präsentiert werden. Durch Verkäufe und Neueingänge verändert sich dieser Lagerbestand ständig. Nahezu 3000 am Markt verfügbare Gebrauchtmaschinen haben wir in einer Datei erfasst, so dass es uns möglich ist, fast jedem Kundenwunsch gerecht zu werden. Nach telefonischer Terminvereinbarung können wir Ihnen mit wenigen Ausnahmen unsere Lagermaschinen unter Strom vorführen, Probearbeiten sind ebenfalls nach Absprache auf Wunsch möglich. Bitte informieren Sie uns über Ihren Maschinenbedarf. Wir stellen Ihnen gern ausführliche Angebote zur Verfügung. Maschinenliste • Drahtbearbeitung • Holzbearbeitung • Kunststoffverarbeitung • Metallbearbeitung • Sondermaschinen • Sonstige Metallbearbeitung • Sonstiges

Schutzverkleidungen für Werkzeugmaschinen, individuell gefertigt nach Zeichnung, komplette CNC-Blechbearbeitung mit Laserschneiden, Laserschweißen und Pulverbeschichtung, 3D-Konstruktion. Systemlieferant. Maschinen­verkleidung Wir machen unsere Blechkompetenz zu Ihrem Vorteil. Die Anforderungen an Maschinenverkleidungen sind individuell und vielfältig. Ein Ziel kann der Schutz vor Verschmutzung, Lärm, Spänen, Flüssigkeit, Strahlung oder Zugriff sein. Große Sichtfenster ermöglichen eine gute Kontrolle des Fertigungsprozesses. Gleichzeitig verleiht ein ansprechendes Design Ihrem Produkt ein unverwechselbares Gesicht. Mit unserem branchenübergreifenden Know-how finden wir auch für Ihre Aufgabenstellung eine gute Lösung. Als Entwicklungspartner für Maschinenverkleidungen, Schutzumhausungen für Fertigungslinien, Verkleidungen mit integrierten Schaltschränken oder Auffangwannen können wir Ihnen kostengünstige, montagefreundliche und sichere Blechbaugruppen anbieten.

Grundwerkzeughalter und Werkzeugträger mit zylindrischer Aufnahme

Der Prüfstand vermisst die Bohrungen und Außenkonturen mittels Kamerasysteme. Es können 20 Trays von Hand in die Palettieranlage eingelegt werden. Roboter 1 entnimmt die Trays und bestückt den Rundtaktisch mit den Prüflingen. Roboter 2 entnimmt den Prüfling von Rundtakttisch und legt ihn in die Dichtheitsprüfstation. Roboter 3 entnimmt den Prüfling aus der Dichtheitsprüfstation und legt den i.O. Prüfling im Tray ab. Dieser wird zur Ausgabe automatisch zur zweiten Palettieranlage transportiert. Schlechtteile werden automatisch über die Roboter ausgeschleust. Dichtheitsprüfung: ATEQ Kameras: 3 Stück Roboter: Kuka KR5 Rundtaktisch: TC 2205 Fa. Weiss Palettenspeicher: 2 Stück á 20 Paletten

Die Fass-Schmelzgeräte von Robatech schmelzen und pumpen verschiedenste thermoplastische und reaktive Klebstoffe aus 20-, 50- oder 200-Liter-Fässern. Unterschiedliche Schmelzplattenformen ermöglichen verschiedene Schmelzleistungen mit geringen Restmengen im Fass. Verschiedene Pumpen- und Antriebsvarianten gewährleisten hochpräzise Förderleistungen zum Dosieren und exakten Beschichten. Mit der integrierten Gerätesteuerung können zwei Geräte vernetzt werden. Ergänzende Steuerungskomponenten sichern einen bedarfsabhängigen, reibungslosen Betrieb von bis zu vier Geräten.

Die Forstner SLIT Längs- und Querteilanlage ist aus langjähriger Erfahrung optimal für alle Spenglerbetriebe geeignet. Sie setzt sich aus einer bewährten Kombination traditioneller Forstner Maschinen zusammen und kann mit jeder Abwickelvorrichtung kombiniert werden. Die wichtigsten Vorteile: Das neue Design macht Ihre SLIT Anlage noch besser. Jetzt noch Platzsparender bei gleichbleibender Stärke. LED Spaltmesserbeleuchtung. Beidseitige Bedienung des Tisches möglich. Einfachste Spaltmessereinstellung. Typ: Längs- und Querteilanlage Blechbreite: 1.250 mm / 1.500 mm Kapazität: 1,25 / 1,0 mm Schere: Rollenschere (SLIT CUT) oder Tafelschere (SLIT PRO) Steuerung: Bedienung über ergonomisches Touch Panel Rolleneinlauftrichter: gelagerte Rollen am Tischanfang Tisch: manuell einstellbare Coilführung mit Kugellagern Spaltanlage: Welle mit einem Durchmesser von 100 mm, 5 manuell einstellbare Stahlmesser und manuelle Schnittspalteinstellung

Die Werkzeuge werden in unserem Hause gefertigt. Sämtliche Werkzeuge können auch mit einem Dehnungfaden versehen werden. Materialeinsatz: PVC von 50° shore A bis 95° shore A TPE(SEBS) von 25° shore A bis 90° shore A EPDM/PP (TPV) von 45° shore A bis 50° shore D

Neben technologisch spezifizierten Anlagen konzipiert die Maschine + Technik Vogt GmbH ebenso weitere Anlagen nach Anforderungen des Kunden, u.a. Druck- und Prüfvorrichtungen sowie Werkzeugaufnahmen.

Anlagen verschiedener Temperaturbereiche u. Anwendungsgebiete: Anlassen/Spannungsfreiglühen von Kurbel-/Nockenwellen, Oberflächenbehandlung unter Schutzgas, Auslagern/Tempern/Entspannen Paternosteröfen für das Anlassen bzw. Spannungsfreiglühen von Kurbelwellen, Nockenwellen, Achsen etc. Nach dem Härten werden mehrzonige Kettenförderöfen eingesetzt (Aufheizen, Halten, Kühlen). Die Traversenaufnahme kann mehrspurig 4, 5 und Mehrzylinder-Kurbelwellen aufnehmen. Schutzgas-Durchlauföfen zur Wärme- bzw. Oberflächenbehandlung Bandöfen zur Entspannung von Metallgefügen, elektrisch bzw. gasbeheizt Kammeröfen für kleine Chargen / spezielle Anwendungsfäle

Die Anlage ist Teil einer Montagelinie für Nutzfahrzeuglenkungen und dient dem typabhängigen Verschrauben von Gehäusedeckeln, Messen des Axialspiels und Voreinstellen des Reibmomentes. Durch automatische Erkennung der Lenkungstypen sind Modellwechsel ohne manuelle Eingriffe möglich. Die Werkstückzuführung erfolgt über ein Transportband, das durch die Stationen geführt ist.

Fahrbare Absauganlagen sind zur generellen Luftreinigung in Industrieunternehmen hervorragend geeignet und sorgen für saubere und staubfreie Luft am Arbeitsplatz - ob zur Ölnebelbeseitigung, als Schweißrauchabsaugung oder Staubabsaugung an Maschinen, die Ausführungen mit und ohne Absaugarm garantiert eine nahezu vollständige Evakuierung Ihrer Emissionen. Von der Entwicklung über die Produktion bis hin zur Qualitätsprüfung sind unsere mobilen Absauggeräte "Made in Germany" und auf dem neuesten Stand der Technik. Sie garantieren hohe Absaugleistungen bei geringem Stromverbrauch und überzeugen durch erstklassige Verarbeitung, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit.

Die Innendrucktechnik gehört zum Bereich der Kunststoffverarbeitungsverfahren, die der Verbesserung der Produktqualität und erheblichen Kosteneinsparung in der Produktion dienen. Was versteht man unter Innendrucktechnik? Die Innendrucktechnik (Englisch: AIM = Assisted Injection Moulding) gehört zum Bereich der Kunststoffverarbeitungsverfahren, die der Verbesserung der Produktqualität und erheblichen Kosteneinsparung in der Produktion dienen. AIM-Example.jpgZu dieser Technologie gehört die Injektion von Gas oder Wasser unter hohem Druck in den im Spritzgusswerkzeug befindlichen Kunststoff. Auf diese Weise werden Bereiche des Teils mit Hohlräumen versehen und das Stückgewicht reduziert. Der Verdichtungsdruck lässt sich besser verteilen und Einfallstellen auf diese Weise vermeiden. Auch die Oberfläche eines Kunststoffteils kann mit gleichmäßigem Gasdruck beaufschlagt werden, statt dies mit Verdichtungsdruck seitens der Maschine zu bewerkstelligen, wodurch Einfallstellen eliminiert und die Schließkraft reduziert werden kann, oft mit dem Ergebnis eines verringerten Stückgewichts und einer kürzeren Zykluszeit. Andere Verfahren ermöglichen die Herstellung von Schaum aus Kunststoffharzen, welcher dazu dient, die Werkstoffdichte zu reduzieren oder auch eine Temperaturwechselbehandlung der Werkzeuge zur Vermeidung von Schweißlinien. Je nach Anwendung lassen sich die verschiedenen Technologien oft kombinieren und damit zusätzliche Vorteile gewinnen. Service für Ihre Gas- und Wasserinnendrucktechnik Unser Team aus mehr als 50 Spezialisten steht an 20 Standorten rund um den Globus mit Technik und Engineering-Know-how bereit, um Sie rund um Ihre Anlage – von der Inbetriebnahme über die Bedienerschulung bis zur Wartung – zu unterstützen. Darüber hinaus versorgen wir Ihre Gas- und Wasserinnendruck Anlagen jederzeit mit Originalersatzteilen. Auf Transparenz ausgerichtet, demonstrieren wir Ihnen in Produkteinweisungen die Funktionsweise der Technologien, so dass Sie von Anfang an Zeit und Kosten sparen. Durch sichere und kompetente Handhabung bei Betrieb und Wartung tragen Sie zur höheren Lebensdauer aller Komponenten bei und verhindern unnötige Stillstände – Ihre Investition wird so langfristig gesichert. Maximator Service- und Wartungsverträge garantieren die regelmäßige Wartung und Instandhaltung Ihrer Anlage. Wir entlasten Sie in Ihrem Tagesgeschäft, indem wir uns um die Inspektionstermine kümmern und die kontinuierlichen Wartungen so planen und durchführen, dass die Leistungsfähigkeit Ihrer Maschine auf höchstem Niveau bleibt. DESIGN-, BERATUNGS- UND WERKZEUGEXPERTEN Design-, Beratungs- und Werkzeugexperten stehen Ihnen weltweit zur Verfügung um zu zeigen, wie Ihre Produkte und Ihr Unternehmen von der Gasinnendruck-Technologie profitieren kann – vom ersten Konzept bis zur Produktion. CAE Kunststoff-und Gasfluss Analysen stellen wir Ihnen bei Bedarf zur Verfügung. Form-Studien Form-Studien können auf unseren weltweiten Anlagen durchgeführt oder von unseren Technikern bei dem Formen-Hersteller überwacht werden. Umfassendes Training für unsere Kunden: • Anwender / Bediener – in den Betrieb aller Maximator Produkte und Prozesse • Wartungsingenieure – im Bereich Service und Wartung der Maximator Produkte • Designingenieure – im Design von Gasinnendruck - Produkten um die wirtschaftlichen und technischen Vorteile dieser Technologie voll auszuschöpfen • Vertriebsingenieure – in die Vorteile und den Nutzen der Gasinnendruck – Technologie sowie der größeren Flexibilität im Design, mit Blick auf steigende Umsätze durch neuen Produktanwendungen

Stanzwerkzeuge in Form von Lochwerkzeuge, Stanzmesser, Stanzeisen und Stanzformen. Stempel und Matrizen.

Anfasen und Planen in einem Arbeitsgang RASAFAS XY ist die optimale Lösung für Rohre bis 80 mm Durchmesser. Durch exakte Positionierung mittels NC-Achsen ist nur ein geringes Aufmaß für den Zerspanungsvorgang notwendig. Das Innen- und Außenfasen sowie Planen von Rohren in einem Arbeitsgang. Der gekapselte Fasbereich gewährleistet die sichere Abfuhr der Späne, die kontinuierlich über ein Transportband in einen Spänebehälter transportiert werden und so gesammelt problemlos entsorgt werden können. Dank des RSA Schnellspannsystems können die gut zugänglichen Greifer und Anfasköpfe einfach gewechselt werden. Eine automatische Einstellung auf die vom Trennsystem vorgegebenen Parameter ist möglich. RASAFAS XY lässt sich einfach in jede Fertigungslinie integrieren. Es ist mit jedem beliebigen Trennsystem zu verketten und zeichnet sich durch problemlose Werkstückübergabe an nachgeschaltete Maschinen aus. Ihr Zeitvorteil: • Minimale Rüstzeiten von nur ca. 10 Minuten für eine Durchmesser- und Längenänderung • Hohe Ausbringung • Schneller Werkstücktransport über Greifersystem in servogesteuerten Linearachsen • Nur geringes Aufmaß der Werkstücke notwendig, dadurch geringer Zerspanungsaufwand und kurze Taktzeiten • Geringerer Werkzeugverschleiß • Gleichzeitiges Planen und Anfasen beider Stirnseiten Ihr Qualitätsvorteil: • Höchste Genauigkeit • Zentrische Spannung für eine exakte Ausrichtung des Rohres zum Anfaskopf, Toleranzen im Rohrdurchmesser werden ausgeglichen • Exakter, wiederholgenauer Werkstücktransport mit NC-Achsen Ihr Kostenvorteil: • Reduzierung der Nebenzeiten durch einfache Bedienung und geringen Wartungsaufwand • Hohe Verfügbarkeit durch sehr gute Prozesssicherheit • Kurze Amortisationszeit • Hohe Maschinensolidität, langlebig • Einfache Integration in bestehende Fertigungslinien • Problemlose Verkettung mit Fremdmaschinen (z. B. Sägen) Antriebsleistung: 2 x 7,5 kW / 2 x 11 kW Toleranz: +/- 0,05 mm Werkstücke: Rundrohre / Vollmaterial Rundrohr Ø: 10 bis 80 mm Vollmaterial Ø: 10 bis 40 mm Fixlänge: 100 bis 1.000 / 2.000 / 3.000 mm

Form-Press-Anlagen und -Werkzeuge für Naturfaser-, Verkleidungs- und Isolationsteile Mit Form-Press-Werkzeugen und -Anlagen von R+S Technik erzielen Sie hochwertige Ergebnisse beim Pressen und Formen von verschiedensten Materialien für die Automobil-Industrie. Wir entwickeln und produzieren für Sie individuelle Anlagen, mit denen Sie viele Materialien verarbeiten können – zum Beispiel Naturfaser-Pressteile mit und ohne Dekor oder textile Verkleidungs- und Isolationsteile. Aber auch viele weitere Materialien, die im Interieur-Bereich von Autos verwendet werden, wie GMC, GMT, SMC, LFI, RIM oder S-RIM. Unsere Form-Press-Anlagen auf einen Blick: • Pressen von 30 t bis 1.000 t Pressdruck • Pressen von 800 x 800 mm bis 3.000 x 3.000 mm Tischgröße • Heißpressen von 50 t bis 400 t • halb- und vollautomatische Thermo-Formanlagen für NF/PP und verschiedene Teppich-Qualitäten • verschiedene Technologien zur Aufheizung der Materialien (IR-Felder, Kontakt-Heizpressen) • Handling-, Ab- und Aufroll-, Roboter-, Zuführ- und Transportsysteme Unsere Form-Press-Werkzeuge auf einen Blick: • Press-Werkzeuge aus Aluminiumblock oder Aluminiumguss-Material • Press-Werkzeuge aus Stahlblock-Material • kombinierte Form-/Stanz-/Kaschier-Werkzeuge (1-Shot-Werkzeuge) Weitere Werkzeug-Technologien wie: • Schieber-Systeme für Hinterschneidungen • Abpresskanten im Werkzeug (pinchen, tauchen) • Oberflächen-Veredelung für lange Standzeiten • Vakuum-Systeme • gekühlte oder beheizte Werkzeuge • Spannrahmen-Systeme • Auswerfer-Systeme für das Produkt

Die Montage- und Prüfanlage ist als Rundtaktmaschine ausgelegt. Der Rundschalttisch ist mit 6 Aufnahmen ausgerüstet, die durch die Bedienperson manuell bestückt werden. Der Grundaufbau dieses Automaten ist selbsttragend und besteht aus geschliffenen Stahl-Grundplatten mit sechs verzinkten Ständerfüßen aus Stahlquadratrohr nebst Nivelliereinrichtung. Die Stationsaufbauten sind mit variabler Verstiftung versehen, womit Umrüstungen sowie Justierungen gewährleistet sind. Mögliche Produkte der Rundtaktmontagemaschine sind z.B. Armaturenbrett Ausgleichverbinder, Rückschlagventile oder Kunststoffflaschenzüge.

Handel von Gebrauchtmaschinen .

Modulare Werkzeuge für Maier Langdrehmaschinen bis zu 6 Spindeln und Innenkühlung bis zu 80 bar. Mit über 25 Jahren Erfahrung in Präzisionswerkzeugen hat W&F das weltweit präziseste modulare Schnellwechselsystem für angetriebene Werkzeuge entwickelt. Ob Kurz- oder Langdrehen - W&F ist Ihr Partner

Adaper von HSK Typ 1 auf HSK Typ 2 oder von SK auf HSK für die Fertigung oder zum Einspannen von HSK-Werkzeugen. Werkzeughersteller, Werkzeugschärfdienste und Maschinenhersteller nutzen unser Programm an HSK-Adaptern mit EXC-Spannsatz und das große Sortiment für alle HSK-Formen. Die Adapter eignen sich um z.B. Werkzeuge mit HSK-Schaft an Schleif- oder Fräsmaschinen mit SK-Schaft aufzunehmen. Das ProLock-Standadprogramm an Werkzeugadaptern umfasst Adapter HSK1 auf HSK2 oder von HSK auf SK. Weitere Produktgruppen sind HSK-Vorsatzflansche z.B. für den Vorbau an Fräsmaschinen um HSK-Rohlinge aufzunehmen. Der Hohlschaftkegel (HSK) wird bei beiden Produktgruppen mittels EXC-Spannsatz durch 180°-Schwenkbewegung auf Anschlag im gleichbleibender HSK-Einzugskraft gespannt. Der Spannsatz sitzt unter dem HSK-Kegel, deshalb können alle HSK-Typen A/C/E bzw. B/D/F gespannt werden.

Zentrale Ölnebel-Filtergeräte für die leistungsstarke Einzel- oder Gruppenabsaugung Ein dreistufiges Vorabscheidesystem mit dem neuartigen Super-Twist-Zyklonabscheider, einem zusätzlichen Tropfenabscheider und einem Metallgestrick-Vorfilter scheidet bereits den überwiegenden Teil des Ölnebels vor dem Hauptfilter ab und gewährleistet so eine hohe Standzeit, auch bei extremer Stoffbeladung. Das filtrierte Öl sammelt sich im unteren Teil des Abscheiders und kann in Entsorgungsbehälter oder direkt in die Werkzeugmaschine zurückgeleitet werden.

Diese Stern- und Fingerflansche dienen in einem Heuwender als klappbares Verbindungselement zwischen den Wendern. Die Innensechskanträumung erfordert bei der Wärmebehandlung außerordentlichen Aufwand um die Toleranzen einhalten zu können. Wir haben eine Lösung. Zusätzlich sind die Teile aus Korrosionsschutzgründen verzinkt.

Gassner vertikal Wickelkopf Vor­ und Endformmaschine mit Schiebe oder Rundtisch. Eine ausgefeilte stabile 4­Säulen Konstruktion und hohe Fertigungsqualitäten bieten dauerhafte  Verfügbarkeit über viele Jahre.  Das Gassner Modell EFP 160V ist die neueste Weiterentwicklung zum Wickelkopf Vor und  Endformen. Formen von Statoren der kleinen und mittleren Baureihe. Dieses Modell hat viele  Konstruktionsverbesserungen unter Beibehaltung der bewährten Grundkonstruktion. Mit einer Preßkraftüberwachung ausgestattet werden Beschädigungen des Werkzeuges und der  Maschine durch Falscheinlegen oder Eingabe falscher Daten minimiert. Durch kleine kompakte Bauweise der Werkzeuge wurde die Umrüstzeit massiv verkürzt. Mit einer manuellen oder optional automatischen Pakethöhenschnellverstellung ausgestatten wurde auch  die Pakethöhenverstellung erleichtert und die Zeit verkürzt. Mit zwei Servomotoren angetrieben ist es kein Problem, zehntel genau auf Position zu stoppen und eine  Zeit lang zu halten. Über die Microprozessorsteuerung ist es möglich bis zu 60 Statortypen abzuspeichern, die dann wenn benötigt mit Tastendruck ins Programm eingeladen werden können. Abgesichert durch Sicherheitsschalter ist es nicht möglich, den Automatikablauf zu starten, wenn die mechanischen Voraussetzungen nicht erfüllt sind. Wickelkopf- Vor und Endformmaschine EFP 160 Regulierbare Geschwindigkeit des Formantriebes über Servoantrieb. Elektropneumatischer Antrieb SPS Steuerung Bedienterminal Touch Panel Manuelle Pakethöhenschnellverstellung Werkzeugschnellwechsel Schiebetisch mit Ausheber Fehlerdiagnoseprogramm

Federspanner und Werkzeugspannsätze für Spindeln mit Innenkegel HSK oder SK, Ortlieb Werkzeugspannsätze und Spannsysteme kommen in Spindeln von renommierten Werkzeugmaschinenherstellern zum Einsatz. Das Produktprogramm umfasst SK- und HSK Spannsätze, für den nahezu wartungsfreien Einsatz auch mit Gleitringen aus Keramik, komplette Federspanner, mechanische Kraft- und Verriegelungseinheiten sowie elektromechanische Löseeinheiten.

Beispiel Reparatur von Werzeugmaschinen per Laserschweißen: Zu sehen ist ein Werkzeug aus der Kunststoffherstellung. Das Grundmaterial ist Werkzeugstahl (1.2083), hochglanzpoliert. Reparatur von Werkzeugmaschinen per Laserschweißen: Das Zusatzmaterial muss exakt abgestimmt sein, da eine Gefügeveränderung, verursacht durch das Schweißen, später im Produkt zu sehen wäre. Die Härte des Zusatzmaterials muss also exakt die des Grundmaterials aufweisen, in diesem Fall 58HRC. Es darf nicht erkennbar, muss aber polierbar sein. Ebenso dürfen keine Einbrandkerben entstehen, da der geschweißte Bereich auf 100stel mm geschliffen wird. Eine spannende Aufgabe, die zeigt, mit welcher Präzision beim Laserschweißen gearbeitet werden kann!